Кориолисовый расходомер Streamlux MassFlow T10

В наличии

Описание
Производитель: Россия

Номер в реестре СИ: 91938-24

Массовый расходомер модификации MassFlow T10 успешно применяется для измерения расхода жидкостей экстремально низких температур до -190 °C, благодаря специально подобранным материалам, сплавам, и конструктивного решения в виде треугольной формы измерительных трубок.

Массовый расходомер (массомер)MassFlow T10, построен на принципе использования силы Кориолиса (см. Принцип работы) и может напрямую измерять массу и расход жидкостей и сжиженных газов.

Расходомер внесен в реестр СИ РФ и республики Казахстан, поэтому может применяться как для технического, так и для коммерческого учета. При этом его стоимость ощутимо ниже аналогичных высокоточных приборов как импортного, так и российского производства.

Применение

Кориолисовые расходомеры MassFlow T10 выделяются сверхвысокой точностью измерения (погрешность измерения всего 0,1%) и минимальным временем задержки при начале движения потока (0,5 секунды). Это позволяет с успехом использовать их в системах дозирования самых сложных и дорогих технологических процессов.

Его успешно применяют для выполнения задач распределения жидкостей, многопрофильного производства и коммерческих измерений в следующих областях:
- химическая промышленность, в том числе нефтехимическая отрасль,
- анализ содержания воды в консистентных/обычных смазочных материалах, растительном масле, животном жире и других жирах и маслах
- фармацевтическая промышленность
- производство лакокрасочных материалов и бумаги
- крашение текстиля
- топливная промышленность, включая мазуты, полимеризованное масло, водоугольную суспензию и другие виды топлива
- смазочные материалы
- пищевая промышленность, включая растительные масла и газированные напитки
Кроме измерения обычных потоков жидкостей эта модификация отлично подходит для контроля расхода сред, которые трудно измерить ультразвуковым и/или электромагнитным счетчиком:
- неньютоновские жидкости
- различные буровые растворы, шламы
- жидкости с низкой электропроводимостью (сверхчистая вода, масла)
- Жидкости со сверхнизкой температурой (сжиженные газы)
Также массовые расходомеры Streamlux характеризует отсутствие специальных требований к прямому участку трубы до и после установки прибора, надежная работа и низкие эксплуатационные расходы.

Преимуществом модификации MassFlow T10 является возможность работы с широким диапазоном температур от -190°C до +200°C. И в зависимости от конкретной температуры и плотности среды выбирается тип первичного преобразователя.

При сверхнизких температурах (до -190°C) используется только раздельный вариант исполнения.

Принцип работы

Внутри расходомера установлены две параллельные сенсорные трубки. Поступая в сенсор, поток делится на две равные части. В процессе измерения возбуждающая катушка заставляет трубки колебаться в противофазе относительно друг друга с их собственной резонансной частотой.

Пары магнит-катушка называются детекторами и устанавливаются на трубках сенсора. В результате колебания трубок, напряжения создаваемые каждым детектором, приобретают форму синусоиды. Получившиеся синусоиды показывают движения одной трубки относительно другой. При отсутствии потока на входе и на выходе синусоидальные волны находятся в одной фазе — то есть двигаются синхронно.

При движении жидкости по трубкам в них возникает кориолисовые силы. Эти силы заставляют сенсорные трубки скручиваться в противоположном направлении, в результате чего синусоиды сдвигаются по фазе относительно друг друга и становятся асинхронными.

Задержка по времени между двумя синусоидальными волнами измеряется в микросекундах и называется ∆t. Значение ∆t прямо пропорционально массовому расходу. Чем больше ∆t вызванная кориолисовой силой, тем больше массовый расход. Если фазовый сдвиг синусоиды определяют массовый расход, то частота волны определяет плотность.

При изменении плотности жидкости изменяется и частота вибрации трубок. Жесткость сенсорных трубок остается практически постоянной. Таким образом масса и плотность среды, содержащейся в фиксированном объеме сенсорных трубок является единственной переменной влияющей на частоту.

Объемный расход рассчитывается на основании полученных массового расхода и плотности. Зная массу и плотность несложно вычислить объемный расход. Используя этот подход массовый расходомер Streamlux обеспечивает высокую точность прямых измерений массового расхода и плотности в широком диапазоне применений.

Технические характеристики

Диаметр номинальный, мм	DN6…DN80
Материал корпуса	Нержавеющая сталь 304
Материал корпуса преобразователя	Алюминий
Материал измерительных трубок	Нержавеющая сталь 316L
Диапазоны температур измеряемой среды, °C	-190…+200
Температура окружающей среды, °C	-40…+60
Максимальное давление измеряемой среды, МПа	20
Диапазон измерения плотности измеряемой среды, кг/м³	650 ~ 2000
Погрешность измерения плотности (жидкости) г/см3	± 0,002
Максимальный массовый расход жидкости, кг/ч	до 180 000 (см. таблицу ниже)
Максимальный объёмный расход жидкости, дм³/ч*	до 180000/ ρж
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений массы и массового расхода, δm, %:
– в диапазоне расходов: Qmin ≤ Q < Qt – в диапазоне расходов: Qt ≤ Q ˂ Qn – в диапазоне расходов: Qn ≤ Q ≤ Qmax	± 0,2 ± 0,1 ± 0,2
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений объема и объемного расхода, δv, %:
– в диапазоне расходов: Qmin ≤ Q < Qt – в диапазоне расходов: Qt ≤ Q ˂ Qn – в диапазоне расходов: Qn ≤ Q ≤ Qmax	ж±0,22+((∆ρж/ρ2))·100)2 ж±0,12+((∆ρж/ρ2))·100)2 ж±0,22+((∆ρж/ρ2))·100)2
Пределы допускаемой абсолютной погрешность при измерении температуры, °C	±1,0
Класс защиты	IP67
Напряжение, В	85-265/АС 18…36/DC
Коммуникационные выходы	Токовый 4…20 мА Импульсный / частотный RS485 (MODBUS)
Длинна кабеля (выносной тип)	В базе — 2м Максимум — 100м
Средний рок службы, лет	12
Срок средней наработки на отказ, ч	85000
Примечания: 1) ρж – плотность измеряемой жидкости при рабочих условиях; 2) ρ – измеряемая плотность; 3) под заказ возможно изготовление измерительных трубок расходомера из других материалов.

Диапазоны измерений массового расхода жидкости модификации

Ду (мм)	Минимальный расход Qmin (кг/ч)	Переходный расход Qt (кг/ч)	Номинальный расход Qn (кг/ч)	Максимальный расход Qmax (кг/ч)	Стабильность нуля, Z (± кг/ч)
6	48	48	480	960	0,048
15	225	360	3 600	4 500	0,110
25	600	960	9 600	12 000	0,300
40	1 800	3 000	30 000	36 000	1,100
50	3 000	4 800	48 000	60 000	1,750
80	9 000	15 000	150 000	180 000	4,500