Истиратель дисковый ИД 200М

В наличии

• Задать вопрос
• Поделиться

• Технические характеристики

  Напряжение, В	380
  Мощность, Вт	3000
  Диапазон скорости вращения	1500
  Объем	0.9, 1.4
  Средний размер частиц продукта истирания при минимальном зазоре между дисками, мкм	40-50
  Размер частиц продукта истирания при минимальном зазоре между дисками, мкм	90%<71
  Крупность исходного материала, мм, не более	10
  Твердость исходного материала, не более	8 ед. по Моосу
  Производительность, кг/ч	10-150
  Диапазон регулировки зазора между дисками, мм	0.07-5.0
  Материал дисков — чугун / сталь / диски из чугуна со вставками из WC	ЧХ16М2 / 110Г13Л / ЧХ16М2 + WC
  Твердость дисков — чугун / сталь / комбинированный диск	53-58 HRC / 31-32 HRC / Вставки 1180-1280 HV

• Описание

  В дисковом истирателе измельчение происходит за счет истирания — одновременной деформации сжатия и сдвига. В состав истирателя входят откидная камера с загрузочной и разгрузочной воронками, приемная емкость, истирающие диски, корпус с приводным валом, основание и электродвигатель.

  Крупность частиц конечного продукта определяется зазором между торцевыми поверхностями дисков. Расстояние между дисками регулируется перемещением вала с подвижным диском в осевом направлении.

  Рабочая камера образована внутренней поверхностью откидной камеры и рабочими поверхностями дисков. Торцевая поверхность дисков на периферии плоская, а вблизи центра имеет клиновидную форму. Такая форма обеспечивает эффективность измельчения и снижает нагрузки на детали и узлы.

  Принцип работы. Материал подается в загрузочную воронку, затем через отверстие в откидной камере и центре неподвижного диска поступает в рабочую полость между дисками. Под действием центробежных сил частицы движутся от центра к краям дисков и постепенно измельчаются. Измельченные частицы попадают в рабочую камеру, теряют скорость и ссыпаются через разгрузочную воронку в приемную емкость.

  Производительность зависит от физических свойств измельчаемого материала, его размера на входе и требуемой крупности на выходе.

  Важно. Из-за теплового расширения вала зазор между дисками может уменьшиться на 0,2 мм. Это необходимо учитывать, чтобы исключить соприкосновение дисков при работе на минимальном зазоре.

• Документы

  • Скачать руководство по эксплуатации
  • Открыть прайс

• Видео

• Применение

  Отрасли применения.

  • Горнодобывающая
  • Металлургическая
  • Строительная
  • Химическая

  Примеры материалов. Ферросплавы, руды, гранит, мрамор, известняк, уголь, кокс, шлаки, трепел, силикагель, автомобильный катализатор, стекло, соль.

• Особенности

  Эффективность измельчения. Используются диски с рабочими поверхностями двух видов: клиновидной для предварительного измельчения и плоской для доизмельчения. Площадь плоской зоны дисков увеличена.

  Удобство обслуживания. Подшипниковый узел смазывается через пресс-масленку.

  Безопасность эксплуатации. Концевой микровыключатель исключает запуск истирателя с открытой камерой измельчения.

  Приемная емкость. Истиратель комплектуется быстросъемной пластиковой приемной емкостью объемом 1,4 л.

  Лабораторное применение. Благодаря малым габаритам и энергоемкости истиратель подходит для лабораторного применения.

  Удобство регулировки. Регулировочное устройство размещено рядом с камерой измельчения. Зазор между дисками можно регулировать при включенном электродвигателе.

  Быстрая очистка. Исключены зазоры между неподвижным диском и откидной камерой. Между подвижным диском и корпусом предусмотрен зазор для очистки и продувки от остатков материала.

  Встроенный пульт управления. Пульт предназначен для запуска и остановки оборудования и обеспечивает:

  • автоматическое отключение питания при превышении максимального значения тока или при коротком замыкании;
  • защиту электродвигателя от перегрузки.

  Откидная рабочая камера. Камера с фиксацией одним латчером обеспечивает быстрый доступ к подвижному и неподвижному дискам для очистки или замены.

  Качественные запчасти. Подвижный и неподвижный диски ИД 200М изготовлены из высокопрочного серого чугуна ЧХ16М2 или стали 110Г13Л, взаимозаменяемы и могут быть развернуты на 180°. Возможно изготовление дисков с накладками из карбида вольфрама.

  Комплектация питателем. Дополнительная комплектация вибрационным питателем ПГ 1 обеспечивает:

  • регулировку и увеличение производительности до 20%;
  • снижение износа рабочих органов;
  • снижение уровня пыления;
  • разгрузку оператора.

• Комплектация

  Рекомендуемый комплект поставки ПГ 1:

  • Базовый комплект
  • Пульт управления МАПУЗ-03
  • Опора питателя ПГ 1
  • Питатель ПГ 1
  • Комплект дисков
  • Дополнительная приемная ёмкость
  • Тумба Т70
  • Совок большой (1,0 л)
  • Тара и упаковка

• Дополнительно

  • 

    Диски для Истирателей дисковых ИД 175 и ИД 175М из WC (карбида вольфрама)

    По запросу

• Варианты доставки

  1. Самовывоз

  • Свердловская область, г. Екатеринбург, ул. Щорса 7А, офис 19
  • пн-пт: с 9-00 до 18-00